模具硅胶

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模具硅胶

模具硅胶特点：
液体硅胶粘度适中，可流动，能灌铸和刷涂
成型压力低，计量准，模具精度高，制品无飞边及缺损，节省原料，省去了后续处理环节。制品可与HTV胶媲美，而人工成品可降一半；
耐高温性能好，温度可以达到300-500度，在密封环境中不受影响。
高透明硅胶材质、能看见产品结构内部灌封材质是否产生气泡；
缩水率小于0.1%，可原型1:1复制产品，好脱模。
抗撕拉性能好，在200℃的高温下回弹性好，不变形；
流动性液体硅胶材质，不受产品厚度影响，可以深度硫化；
硫化速度块，可在20-30秒内一次完成，成型周期不超过1分钟，省钱、省力、节能；
安全环保食品级材质，无害，可放心使用；


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模具硅胶注意事项：
模具硅胶属于加成型硅胶，不能与缩合型硅胶混合使用，模具不可共用，会产生反应，影响硅胶的固化，使模具无法使用或不；使用过加成型硅胶的模具一定用汽油或者洗洁精等清洁干净，建议不同硅胶类型的模具，二者分开使用，不可混用。
模具硅胶使用方法：
混合：A、B两组分硅胶按照特点比例进行称重，充分混合搅拌均匀(可以机械操作也可以手工操作）
脱泡：混合后的胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积会发泡可增大4～5倍，因此，脱泡的容器体积应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成脱泡工序。
涂刷脱模剂，在模具表面打上石蜡液体等脱模剂，方便后续产品固化成型后脱模；
混合脱泡后的胶料置于120±5℃烘30分钟固化，60～70℃烘2～3小时固化，室温固化时间为24小时，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。
模具硅胶的性能参数：
密度( g/cm 3 )：1.12
硬度 (A°)：35度
颜色：透明液体
混合粘度 (CS)：70000
A、B混合比例(%)：1:1 10:1
伸长率：≥290
抗撕强度（kN/m）：≥18.5
操作时间：≥2-3小时
硫化条件（℃/min）：100-120℃/30min
抗拉强度：（Mpa）：≥4.9
缩水率：≤0.1%

付款方式： 现金 银行转账 代收货款 支付宝
包装： 5KG,20KG，200/KG
质量/安全认证： RoHS, MSDS, SGS
海关编码： 3910
样品： 免费
交期： 两天内
公司地址：广东省深圳市龙岗区坪地镇六联石碧红岭路3号A栋
联系人：黄生 联系热线：
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